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随着现代科技的不断发展，陶瓷纤维板被工业不断用于生产中。
金石生产的陶瓷纤维板是由陶瓷纤维和粘合剂，通过湿法真空成型工艺，经机制、切削、打磨、刨光等二次加工制成，几何尺寸准确、产品密度均匀、双面平整、高温稳定性好。具有导热率低、强度高、抗热冲击及化学侵蚀能力强、优良的抗风蚀等特点。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)常规密度在300kg/m³-350kg/m³,再高能到380-450kg/m³。目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。
工业筑炉
1、将施工部位表面清扫干净(包括陶瓷纤维板表面)。
2、粘结剂配比：粘结粉与水玻璃按1：1.2调配均匀（不可用水）。
3、用抹灰工具将粘结剂均匀的抹在隔热板表面,用力将制品上下相邻之间粘结密实,并保证粘结牢固。
采用耐火陶瓷纤维板镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将陶瓷纤维板粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将陶瓷纤维板粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块，厚度为25~50mm，以50-100mm为宜。
典型的应用：
可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；建材行业：水泥回转窑等设备的绝热；管道隔热；例如：冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。